Considerazioni per implementare l'uso dell'automazione per i test delle prestazioni della vernice.#Industria40

I robot appositamente progettati per la verniciatura e il rivestimento offrono molteplici vantaggi, ottimizzando la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva per un maggiore ROI.Credito fotografico: tutte le foto per gentile concessione di Yaskawa America Inc. Macchina per la verniciatura industriale

L'evoluzione delle preferenze dei consumatori continua a guidare la crescente domanda di prodotti altamente durevoli con un'estetica migliorata.Di conseguenza, un aumento nell'utilizzo di rivestimenti industriali ottimizzati sta migliorando le prestazioni del prodotto e rispettando gli standard ambientali.Dall'industria aerospaziale e automobilistica all'elettronica, alla nautica e altro ancora, numerosi mercati stanno vedendo il valore delle opzioni di verniciatura e rivestimento ad alte prestazioni.

Per garantire che ogni miscela altamente ingegnerizzata funzioni secondo standard rigorosi, un numero crescente di produttori in vari settori sta implementando l'uso dell'automazione robotica per i test delle prestazioni della vernice.Il processo di spruzzatura di pannelli di prova piatti (o coupon) mediante macchine a spruzzo a due assi sta lasciando il posto al rivestimento di superfici curve (o forme di velocità) tramite robot ad alte prestazioni, poiché testare la finitura della vernice con forme di velocità fornisce ai produttori una rappresentazione più realistica per l'analisi determinati fattori di vernice o rivestimento come la durabilità e la resistenza chimica.

Consapevole di una vecchia macchina a spruzzo a due assi utilizzata nel proprio laboratorio di ricerca e sviluppo (R&S), un produttore ha recentemente cercato una soluzione più flessibile in sostituzione.La ricerca interna ha rivelato che un robot industriale ottimizzato con la moderna tecnologia delle pistole a spruzzo potrebbe fornire la possibilità di spruzzare costantemente vernice e altri rivestimenti in modo uniforme su pannelli di prova sia piatti che curvi di vari materiali e dimensioni.Di conseguenza, i leader dell'azienda hanno collaborato con Yaskawa Motoman e hanno progettato e implementato con successo un'efficace soluzione robotica che 1) carica automaticamente la vernice su una pistola a spruzzo, 2) guida la pistola di verniciatura secondo schemi prestabiliti e 3) applica la vernice su un substrato desiderato .

Un robot MPX1150 montato su montante approvato da Factory Mutual per l'uso in ambienti pericolosi di Classe 1, Divisione 1 consente un rivestimento preciso e uniforme per i test delle prestazioni della vernice.

I produttori che desiderano seguire questo esempio e implementare una soluzione più affidabile dovrebbero tenere a mente diversi concetti quando scelgono il robot di verniciatura o rivestimento appropriato.Per le aree ristrette con scarsa circolazione dell'aria, si consiglia un robot approvato da Factory Mutual (FM) per l'uso in ambienti pericolosi di Classe 1, Divisione 1.Richiedendo una protezione sostanziale dei componenti elettrici per prevenire incendi o esplosioni, i robot approvati FM aiutano a prevenire situazioni infiammabili.Ciò è particolarmente vero per i robot in cui vapori o particelle infiammabili potrebbero entrare in contatto con componenti elettrici e motori esposti.Per questo motivo, i robot di verniciatura e rivestimento sono appositamente progettati con una scatola di spurgo dell'aria che utilizza aria compressa o un gas inerte per gestire il ciclo di spurgo dell'aria.Spesso definita "spurgata e pressurizzata", questa pressurizzazione costante serve a evacuare la camera interna del braccio del robot da sostanze potenzialmente dannose che potrebbero danneggiare le apparecchiature elettroniche o creare una situazione instabile.

Altre caratteristiche chiave del robot da considerare includono il tipo di braccio, la capacità di carico utile, la configurazione di montaggio e l'area di lavoro.Per fornire un'ampia collocazione per cavi integrati, linee pneumatiche e tubi per vernici, è necessario selezionare un design con polso cavo.Ciò ridurrà l'aggrovigliamento con il braccio del robot o i pezzi, oltre a ottimizzare la portata del robot per una maggiore flessibilità delle attività.A questa versatilità si aggiunge un robot con un maggiore carico utile del polso, che consente di utilizzare una varietà di pistole a spruzzo e piccole campane.Per soddisfare le diverse esigenze, i robot di verniciatura possono spesso essere montati in varie configurazioni.Miglioramenti significativi nella gamma di movimento per i robot montati a parete sono particolarmente vantaggiosi laddove è richiesta una maggiore flessibilità.I design migliorati del braccio (ad es. modelli con braccio sottile) possono anche consentire la verniciatura o il rivestimento di pezzi in lavorazione più vicini al robot per una maggiore efficienza e una maggiore densità del robot.

Il robot di rivestimento MPX1150 a braccio sottile con polso da 5 kg di carico utile consente una varietà di attività di rivestimento industriale.

Che si tratti di implementare una cella di lavoro per prestazioni di verniciatura o un'altra soluzione robotica, i produttori che utilizzano robot di verniciatura e rivestimento spesso vedono risultati tangibili entro il periodo di recupero dell'investimento previsto, accelerando il ritorno sull'investimento (ROI).Le operazioni che considerano la transizione verso robot ad alte prestazioni dovrebbero anticipare i seguenti vantaggi:

Insieme a questi vantaggi, l'uso dell'automazione robotica aiuta con una maggiore velocità di applicazione rispetto alle macchine a spruzzo a due assi, consentendo un'organizzazione efficiente del lavoro e tempi di sosta ridotti.Allo stesso modo, grazie agli standard di sicurezza robotica e alla protezione dei robot, è possibile porre un'enfasi continua sui protocolli di sicurezza sul posto di lavoro, migliorando l'ambiente di lavoro generale.

Per sperimentare i vantaggi che l'automazione robotica può fornire in questo tipo di ambiente di lavoro, i produttori dovrebbero rivolgersi a un fornitore o integratore di robot che abbia una vasta gamma di esperienza nell'erogazione e nella verniciatura.Ciò consente un'implementazione efficiente, riducendo al minimo i tempi di inattività e aumentando al contempo il ROI.

Peter Goike è Associate Chief Application Specialist presso Yaskawa America, Inc. — Motoman Robotics Division.Visita motoman.com.

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